飲用水消毒設備所需原料
1、準備好濃度為31%的工業鹽酸(工業一級品25㎏桶裝)，調試用量：25㎏；
2、準備好含量為98%的氯酸鈉(工業一級品)，調試用量：10㎏；
飲用水消毒設備主要技術參數
1、設備裝機容量：0.5KW。
2、理論上產1g二氧化氯耗0.65g氯酸鈉、1.3g鹽酸
三、飲用水消毒設備調試前的準備
1、檢查設備安裝是否符合要求。
2、連接好電源，檢查電源是否正確。
3、檢查給水、排水、排污、CL2等管路連接是否正確，所有閥門開閉情況。
4、檢查加氯車間通風設備。
5、檢查設備原料情況，氯酸鈉溶液濃度為30%、鹽酸濃度為31%，先用水試一下設備所有部位，達到正常后即可。
6、連接好設備的壓力水接口，壓力水源必須為壓力不能低于0.3MPa的固定水源，出藥投加點一般不能超過設備平面，安全曝氣口必須接出室外。
7、溫馨提示：設備開機前，先將兩種原料做次小樣試驗(各取少許鹽酸和氯酸鈉放入一小容器內混合反應)，觀察兩種原料的化學反應效果，如果出現劇烈反應，只表明氯酸鈉有質量問題，不能使用，否則設備會出現故障及危險！
飲用水消毒設備操作步驟：
在氯酸鈉槽內加入約10㎏氯酸鈉(必須是清潔氯酸鈉)，再打開鹽槽進水閥門，開始溶化氯酸鈉待槽內液位達到滿位時，關閉鹽槽進水閥，攪拌3-5分鐘。(氯酸鈉槽內為30%的濃度)。連接好吸酸管口，然后打開抽酸壓力進水閥(此水射器壓力進水閥只有吸酸時)，開始向鹽酸槽內注入鹽酸，當槽內液位達到滿位時，關閉抽酸壓力進水閥。
3、打開抽(CLO2)壓力進水閥，調節進水壓力在0.3Mpa左右， (調節電接點壓力表上限至0.3MPa)，保證吸氣管無回水現產生，使消du液正常投入使用。(消du液出口投加點一般不超過設備平面，當水壓太低或水射器堵塞及出藥管路堵塞都會出現反應器倒進水，藥液倒流等故障)。
4、接通電源，打開酸和氯酸鈉計量泵電源按鈕開啟計量泵，分別調節酸和氯酸鈉計量泵刻度(開始從30%起)，鹽酸和氯酸鈉投加比例為1:1。逆時針旋轉計量泵排氣閥(或松開計量泵出口接頭排氣，再重新裝好接頭)，至有液體排出再關閉此閥，設備即可運轉。(控制操作請參照二氧化氯發生器控制儀使用說明)
5、在設備正常運行時(設備每次開機后要觀察計量泵的運行情況，要保證計量泵抽液正常)，根據處理水量、水質等因素，參照酸和氯酸鈉所給刻度，等比例調節刻度旋鈕直至被處理水指標合格(各種環境投加藥量參考：飲用水0.1-2g氣/M3.水、中水5-8 g氣/M3.水、醫院污水20-40 g氣/M3.水、循環水采用0.5-2 g氣/水間接性或沖擊性投加)。
6、在設備正常運行時，應注意原料要及時補加。(酸和氯酸鈉不能混淆)。
7、設備臨時停用，不得將抽clo2壓力水進水閥關閉，此閥必須在停機20分鐘后關閉，使余氣抽出，防止余氣外溢。設備停用時，先關計量泵，切斷電源。水射器壓力進水閥30分鐘后關閉,打開殘液閥放空殘液(每天3-4次)。設備*不用時，關閉電源，要取出計量泵底閥放入清水容器中，抽水清洗計量泵，并放空貯槽然后刷洗干凈，以備下次運行。
10、定期清洗計量泵進出口的管路，拆開計量泵進出口內部的單向閥用水清洗，然后重新裝好進出口管路(內部的單向閥安裝時有統一向上方向標志，不能裝反)。
飲用水消毒設備設備維護與保養
飲用水消毒設備正常運行1—2個月，應清洗一次，清洗方法：斷開電源，排空所有槽內液體，用清水沖洗。做好危險品酸的防護工作，操作時要穿戴防護用具。設備必須有專人操作管理。
飲用水消毒設備注意事項
加氯間必須設置通風設備，其換風量按每小時8—12次配置，風機應盡量采用玻璃鋼結構，防腐蝕，風機安裝位置應在離地面不大于20cm的部位，墻上孔的兩側應設鋼絲網，以防傷人。操作人員開機后，應打開換氣扇。
加氯間必須設置洗滌盆，應注意電氣控制柜，不慎打濕，應待水干后才能開機。
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